产品介绍

核心硬件架构与运算性能
处理器内核：32 位 PowerPC 工业处理器
指令执行速度：基础位逻辑指令 0.08μs / 条，浮点运算、PID、运动指令高速处理
内存配置（选型核心）
用户程序闪存：2MB（非易失，断电不丢失梯形图、功能块程序）
实时数据 RAM：2MB（标签变量、中间寄存器，断电依靠 1756-BA2 电池保存）
I/O 映像内存：478KB
外置扩展存储：支持 128MB CF 卡（程序备份、故障日志存储）
I/O 点位支持上限
数字量 I/O：最大 128000 点
模拟量 I/O：最大 4000 点
本地机架模块：单背板最多 30 块 I/O/ 通讯模块；配合 CNBR/ENBT 模块扩展远程分布式 I/O
任务调度能力
最多支持32 个任务（连续任务、周期定时任务、事件中断任务）
单任务内可编写 100 个独立子程序，多优先级分层控制逻辑、安全联锁、运动同步、PID 过程调节分开调度
通讯连接资源：整机最大250 个 CIP 通讯连接，分配给远程 I/O、HMI、变频器、多 PLC 对等 MSG 通讯、上位 SCADA 采集
自带接口与扩展通讯能力
1. CPU 本体集成端口
RS232 串口（DB9）：
协议：DF1、ASCII、Modbus RTU、DH485；用于本地笔记本下载程序、串口仪表通讯、老式触摸屏对接；配套线缆 1756-CP3
内置 ControlNet BNC 接口（仅 L61 自带，L71 取消内置 CN 口）：
5Mbps 确定性实时总线，直连 ControlNet 远程 I/O、冗余 CNBR 网络、伺服驱动器同步控制
2. 机架扩展通讯（需额外加装通讯模块）
同机架可搭配之前介绍的模块实现多总线组网：
以太网 EtherNet/IP：1756-ENBT / EN2T，对接上位机、HMI、变频器、机器人
冗余 ControlNet：1756-CNBR 双链路冗余总线
模拟量 / 数字量 I/O：1756-IF16、1756-OB16I、1756-IR6I 等采集输出模块
3. 面板状态指示灯
OK（运行正常）、RUN（程序扫描激活）、FAULT（硬件 / 程序故障）、BATT（备份电池低压告警）、RS232/CN 通讯收发指示灯，现场快速排查故障。
背板电气功耗（机架电源核算参数）
5.1V DC 背板电流消耗：1.2 A
24V DC 背板电流消耗：14 mA
整机静态功耗：3.5 W，散热 11.9 BTU/hr
隔离等级：背板与串口 / ControlNet 端口基础绝缘 50V 持续耐压，脉冲耐压 720V DC 60s
环境与机械物理规格
标准工作温度：0℃ ~ +60℃（机架水平安装不降额；垂直安装需降额）
存储 / 运输温度：‑40℃ ~ +85℃
湿度：5%～95% RH，无凝露
海拔：≤2000m 无降额；2000~4000m 每升高 100m，最高工作温度降低 1℃
抗振动 / 冲击：2G（10–500Hz）振动；运行 30G 冲击、运输 50G 冲击，适配冶金、流水线强振动控制柜
尺寸：ControlLogix 标准单槽宽度模块；净重 A 版 0.32kg，B 版 0.35kg
防护等级：IP20，必须安装于密闭工业控制柜内
安装特性：支持 RIUP 带电热插拔，整机机架不断电即可单独更换 CPU
软件功能与编程语言
支持全部 IEC 标准编程语言
梯形图 LD、结构化文本 ST、功能块图 FBD、顺序功能图 SFC、结构化继电器逻辑
内置功能库
过程控制：多回路 PID、自整定 PID、温度曲线、流量累积、液位调节
运动控制：电子齿轮、凸轮同步、位置闭环（搭配 1756-M02AE 运动模块）
诊断功能：系统故障日志、I/O 断线报警、通讯链路故障、电池电压监测，程序内可读取故障标签远程预警
安全功能：支持安全任务分区、故障安全输出状态自定义、密码程序加密防篡改
核心产品优势
存量老设备完美兼容：老旧 ControlLogix 产线改造、备件替换专用，与 1756-A13 13 槽机架、IF16/OB16I/CNBR/ENBT 整套模块无缝配套；
自带 ControlNet 接口，无需额外通讯模块即可搭建实时远程 I/O 系统，节省槽位；
2MB 内存满足中小型设备复杂逻辑、多回路 PID、多台变频器协同控制需求；
多任务分层调度，程序结构清晰，维护便捷；
完善通道级、网络级诊断，远程定位 I/O 断线、通讯中断、电池亏电，减少现场停机巡检；
全套防爆安规认证，化工、油气、制药危险区域控制柜可直接使用。
典型应用场景
中小型包装自动化产线、水处理成套控制柜、暖通中央空调机组、食品加工设备、小型化工反应釜控制、仓储分拣流水线、老旧汽车产线改造、冶金辅助加热炉控制系统。

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